Dois estágios de lavagem, adequados para operação de alta performance em limpeza de peças impregnadas com tintas de impressão.
O sistema baseia-se na utilização de produtos químicos diluídos em água com baixa concentração, propulsionados por bombas de alta vazão e pressão através de sprays direcionáveis.
Construção Heavy Duty em Aço Carbono: possui mesa rotativa com alta capacidade de carga. A porta, carrinhos, cestos e bicos são feitos em Aço Inox.
A porta tem um sistema extremamente eficaz de fechamento, sem necessidade de manutenção e borrachas.
Possui trava de fechamento e sensor de segurança que desliga a bomba de forma automática quando a porta é aberta.
As bombas centrífugas proporcionam alta capacidade de vazão e pressão em regime contínuo. Sua construção é robusta visando o mínimo de manutenção e não precisa de selo mecânico.
Tanques que permitem a administração da solução, resíduos e produtos químicos objetivando a minimização dos custos.
Todos os sistemas elétricos, pneumáticos e mecânicos tem proteções visando evitar contatos físicos acidentais dos operadores e estão de acordo com a NR-10 e NR-12.
Qualquer situação de emergência, tanques e bombas são desligados imediatamente.
Os tanques possuem volumes de 5.000 litros e são projetados com chicanes, válvulas desviadoras e raspador de fundo para retirada de borra de tinta, possibilitando longevidade do removedor de tinta, menor consumo de água e energia e principalmente produtos químicos.
Processo técnico e químico da lavagem é de responsabilidade da Remox e é obtido através de testes realizados junto ao cliente.
A Carga e Descarga será feita através de 2 carros móveis com dispositivo em aço inox. Enquanto um cesto/dispositivo estiver sendo lavado, o outro estará sendo carregado/descarregado ao mesmo tempo.
DIFERENCIAIS E BENEFÍCIOS
Diminuição da poluição ambiental em relação aos solventes compostos, Acetato de Etila, Álcoois e Solventes de Baixa Evaporação.
Melhorias das condições de trabalho no posto do operador.
Diminuição do nível de ruído em postos de trabalho que utilizam sopro por ar comprimido, além da economia da rede de ar.
Economia em produtos químicos (baixa concentração e circuito regenerativo).
Economia na água de processos (circuito fechado e filtros apropriados).
Economia na Mão de Obra Direta.
Economia de espaços físicos.
Economia em Seguros das instalações quando comparado com áreas que utiliza produtos voláteis, inflamáveis e/ou explosivos.
Diminuição da administração indireta.
Diminuição drástica nos custos dos resíduos industriais.
Melhoria na qualidade de limpeza das peças, para impressão.
As informações aqui contidas estão baseadas no nosso melhor conhecimento no momento, e são fornecidas com a
melhor boa fé. Entretanto, somente podem ser entendidas como guia geral para que cada usuário possa determinar a
viabilidade e condições de uso deste produto em suas instalações.
